豆制品加工廠污水處理設(shè)備工藝選型及介紹
豆制品加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量高濃度有機(jī)廢水(如泡豆水、黃泔水、洗滌水等),含有蛋白質(zhì)、淀粉、油脂、懸浮物等污染物,需采用專(zhuān)業(yè)污水處理設(shè)備以確保達(dá)標(biāo)排放或回用。以下是豆制品加工廠常用的污水處理設(shè)備及工藝流程:
預(yù)處理設(shè)備
格柵除污機(jī):攔截大顆粒懸浮物(如豆渣、纖維),防止堵塞后續(xù)設(shè)備。
調(diào)節(jié)池:均衡水質(zhì)水量,調(diào)節(jié)pH(通??刂圃?~9),避免沖擊負(fù)荷影響生化系統(tǒng)。
氣浮池/沉淀池:去除油脂和懸浮物(SS),部分設(shè)備可結(jié)合混凝劑(如PAC)提高沉降效率。
生化處理設(shè)備
厭氧反應(yīng)器(UASB/IC):降解高濃度有機(jī)物(COD可達(dá)2000~5000 mg/L),產(chǎn)生沼氣(可回收利用)。
好氧反應(yīng)器(活性污泥法/生物接觸氧化):通過(guò)曝氣設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、微孔曝氣器)供氧,進(jìn)一步分解有機(jī)物。
MBR膜生物反應(yīng)器(可選):結(jié)合膜分離技術(shù),出水水質(zhì)更優(yōu)(可達(dá)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn))。
深度處理設(shè)備
過(guò)濾設(shè)備(砂濾、活性炭吸附):去除殘留懸浮物和色度。
消毒設(shè)備(紫外線(xiàn)/次氯酸鈉):殺滅病原菌,確保糞大腸菌群達(dá)標(biāo)(如≤500 MPN/L)。
污泥處理設(shè)備
污泥脫水機(jī)(帶式/板框壓濾機(jī)):將生化污泥脫水減量,泥餅按危廢處置。
豆制品廢水 → 格柵 → 調(diào)節(jié)池 → 氣浮/沉淀 → 厭氧反應(yīng)器 → 好氧反應(yīng)器 → 二沉池 → 過(guò)濾 → 消毒 → 達(dá)標(biāo)排放 ↓ 污泥脫水 → 外運(yùn)處置
一體化設(shè)備:適用于中小型豆制品廠,占地小、可地埋(如碳鋼/不銹鋼材質(zhì),壽命30年以上)。
自動(dòng)化控制:配備PLC系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)pH、COD、余氯等參數(shù),降低人工成本。
節(jié)能設(shè)計(jì):采用高效曝氣器或太陽(yáng)能供電,減少運(yùn)行能耗。
直接排放:需符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)或地方更嚴(yán)要求(如COD≤100 mg/L,SS≤70 mg/L)。
排入管網(wǎng):需滿(mǎn)足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962-2015)。
每日檢測(cè)水質(zhì)指標(biāo)(如COD、氨氮、總磷)。
定期清理格柵、排泥,防止設(shè)備堵塞。
厭氧系統(tǒng)需控制溫度(30~35℃)和pH(6.5~7.5)以維持微生物活性。
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