10多年污水處理設(shè)備廠家
擁有環(huán)保工程三級(jí)資質(zhì)等
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豆制品加工廠污水具有 高COD（化學(xué)需氧量）、高BOD（生物需氧量）、高SS（懸浮物）、高氮磷 等特點(diǎn)，需采用 “預(yù)處理+生物處理+深度處理” 的組合工藝才能達(dá)標(biāo)排放。以下是 直排標(biāo)準(zhǔn)（如《GB 8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)） 的典型工藝流程及停留時(shí)間設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
格柵井
作用：去除豆渣、豆皮等大顆粒懸浮物。
設(shè)備：機(jī)械格柵（柵隙≤5mm）。
停留時(shí)間：瞬時(shí)過流，無需停留。
調(diào)節(jié)池
作用：均化水質(zhì)水量，調(diào)節(jié)pH（豆制品污水常呈酸性，需加堿中和至6~9）。
停留時(shí)間：6~12小時(shí)（根據(jù)生產(chǎn)排水波動(dòng)情況調(diào)整）。
氣浮機(jī)或沉淀池
作用：去除細(xì)小懸浮物（如蛋白質(zhì)膠體）及部分油脂。
工藝選擇：
溶氣氣?。―AF）：投加混凝劑（PAC/PAM），去除效率＞80%。
初沉池：適合低油脂廢水，停留時(shí)間 1.5~2.5小時(shí)。
厭氧處理（UASB或IC反應(yīng)器）
作用：降解高濃度有機(jī)物（COD可達(dá)2000~6000mg/L），產(chǎn)沼氣回收能源。
停留時(shí)間：20~30小時(shí)（COD負(fù)荷率2~5kg COD/m3·d）。
COD去除率：60%~80%。
好氧處理（A/O或SBR）
作用：進(jìn)一步降解有機(jī)物（BOD）并脫氮除磷。
工藝選擇：
A/O工藝（厭氧-好氧）：
厭氧段停留時(shí)間：1~2小時(shí)（釋磷）。
好氧段停留時(shí)間：8~12小時(shí)（硝化+降解COD）。
SBR工藝（序批式反應(yīng)器）：
單周期時(shí)間：6~8小時(shí)（進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水）。
COD去除率：80%~90%，出水COD可降至100mg/L以下。
混凝沉淀或過濾
作用：去除殘留SS和磷（投加除磷劑如鋁鹽/鐵鹽）。
停留時(shí)間：1~2小時(shí)。
消毒（可選）
方法：次氯酸鈉或紫外線，殺滅大腸桿菌等病原體。
| 指標(biāo) | 進(jìn)水典型值 | 直排標(biāo)準(zhǔn)（GB 8978-1996一級(jí)） | 去除率要求 |
|---|---|---|---|
| COD（mg/L） | 2000~6000 | ≤100 | ≥98% |
| BOD（mg/L） | 1000~3000 | ≤20 | ≥99% |
| SS（mg/L） | 500~1500 | ≤70 | ≥95% |
| NH?-N（mg/L） | 50~150 | ≤15 | ≥80% |
| TP（mg/L） | 10~30 | ≤0.5 | ≥95% |
豆制品廢水 → 格柵 → 調(diào)節(jié)池（pH調(diào)節(jié)） → 氣浮/沉淀 → UASB（厭氧） → A/O或SBR（好氧） → 混凝沉淀 → 消毒 → 達(dá)標(biāo)排放
油脂控制：生產(chǎn)過程中盡量分離回收油脂（如煎炸油），避免影響生物處理。
污泥處理：厭氧污泥（UASB）和好氧剩余污泥需經(jīng)濃縮脫水后外運(yùn)處置。
季節(jié)性調(diào)整：冬季低溫時(shí)需延長好氧段停留時(shí)間或增設(shè)保溫措施。
如果需要更具體的 設(shè)備選型參數(shù)（如UASB容積計(jì)算） 或 某工藝段（如氣?。┑脑敿?xì)設(shè)計(jì)，可進(jìn)一步說明需求！
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